近日，由河南华慧有色工程设计有限公司承包的中铝山东有限公司蒸发系统节能改造项目迎来关键里程碑。自6月1日启动带料试运行，双方团队以“时不我待”的攻坚精神紧密协作，稳步推进调试工作。截至6月5日，进料量稳步攀升至1835m3/h，超越可研规划的1800m3/h；蒸水量达到406t/h，汽水比稳定在0.18t汽/t水，与可研预期指标完全一致。以直观的节能降耗数据，展现出项目强大的技术实力，和双方团队高效的项目执行能力，标志着该节能改造项目已迈出坚实且成功的一步。
此次蒸发系统节能改造项目聚焦于技术革新与设备升级，双方深度沟通、集思广益，充分考量中铝山东的自然环境与生产实际需求，创新采用“七效五闪两段逆流管式降膜蒸发”的工艺流程，旨在全方位提升蒸发系统的能效与运行稳定性，对中铝山东降低生产成本、增强市场竞争力意义深远。同时，设备选型严格遵循高标准技术参数，每一个环节都为项目的成功实施筑牢根基。
新III组蒸发器6月5日的试车数据，成为检验项目成效的“试金石”。在技术指标方面，混合母液出料Nk值达200g/l，一二次水电导率、循环水量等关键参数均优于生产要求，确保了产品质量的稳定性；经济指标上，当前用汽量仅74t/h，显著低于预期，能耗数据的优化，直接转化为生产成本的降低，为企业提升市场竞争力注入强劲动力。这些成果的取得，标志着项目已从理论设计成功迈向高效生产阶段。
回望项目历程，从规划初期的“头脑风暴”，到建设阶段的“日夜鏖战”，双方团队始终保持同频共振。在规划阶段，双方统筹全局、精准布局；设计环节，以匠心精神雕琢每一处细节；建设过程中，高效协同攻克重重难关。正是这种“目标一致、行动一体”的合作模式，让项目克服诸多挑战，实现提前达效。
展望未来，双方将以此次试运行为新起点，持续深化合作。一方面，通过智能化手段实时监测系统运行，动态优化系统性能参数，进一步挖掘节能增效潜力；另一方面，加快推进数字化升级，打造智慧蒸发系统，为推动行业技术革新、实现企业高质量可持续发展注入源源不断的动力，为我国工业节能书写更多新的合作篇章。
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