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西南铝事业部实现冷连轧线阳极氧化料工艺开发

2022年,经过技术、生产、设备人员协同攻关及规范管理,事业部冷轧制造中心实现了冷连轧线阳极氧化产品的工艺开发,成效明显。

随着社会发展进步,阳极料已越来越多地应用于各个行业,如飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、电子消费品、汽车装饰等,代表着工艺水平及品牌价值,具有的社会、经济附加值。

前期,事业部阳极料均在冷轧线生产,但因设备能力等因素限制,生产效率相对低下,成本偏高。因此利用设备优势转产冷连轧线,开发相应工艺,是一个很好的解决方案。

为此,事业部成立了项目组,多次召开会议,制定实施计划,及时督促项目进度,调整实施方案。项目组主要围绕工艺开发进行攻关,分别从毛料规格、轧制工艺、退火工艺、精整工艺、批量生产、用户交流等六大方面展开。

经过项目组的努力,逐步完成了阳极料冷连轧全工艺路径初步打通、小批量试生产、产品质量优化、大批量生产、市场交流良性循环等关键里程,终成功实现了冷连轧线阳极料工艺开发这一重大目标。

通过冷连轧线阳极氧化料工艺开发,取得了成效:采用冷连轧线大卷生产,各工序提高生产效率30%,大大缩短生产周期,增强了市场保供能力。同时,产品成品率提高4%,并减少了生产道次,缩短了退火周期,大地降低了生产成本。阳极料实现批量化、规模化生产,还地增加了盈利水平,提高了产品的整体竞争能力,进一步提升了品牌度和市场占有率。

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