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中铝郑州研究院开发出降膜蒸发器节能降耗技术

在氧化铝的生产过程中,国内多家氧化铝企业蒸发器存在蒸水量不达产、汽水比不达标,蒸发排盐的浓度低、蒸发器效率低、能耗消耗高等问题。中铝郑州研究院从2018年开展了降膜蒸发器热工优化节能技术攻关,研发团队根据国内多数氧化铝企业生产现状,以大量数据为基础,通过构建蒸发器热工测定、热工衡算平台软件及数据分析工具,对蒸发器运行时蒸汽的热力流、溶液及冷凝水的质量流进行诊断,剖析问题本质,再提出针对性的工艺流程及设备的改型改造等优化措施,实现降膜蒸发器的节能降耗,降低氧化铝生产的碳排放量。

目前该技术已在两家公司的蒸发器进行推广,通过热工诊断和基于诊断结果的局部改造优化,蒸发器汽水比平均降低了6%左右,低压蒸汽消耗量降低约8%,创造效益约2500万元。降膜蒸发器节能降耗技术具备投资少、见效快、技术可靠的性。可推广性较强,可以在使用降膜蒸发器的氧化铝厂大规模推广应用。

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