铝合金光亮酸蚀工艺，建立在整平光亮技术和化学磨砂抛光技术的基础上，是铝合金阳极氧化前处理必备的一项工艺。近年来，铝合金酸蚀技术以去机械纹能力强、起砂快、铝耗低等优势，在很短的时间内，迅速取代碱蚀，成为了铝合金氧化前处理的主流生产工艺。
据辉安小编了解，采用以氟化氢铵为基的酸蚀砂面工艺，可使铝材外观均匀一致、细腻、光泽柔和，并能充分消除挤压纹、有效掩盖焊合线，且铝耗低，该工艺的优点是传统碱蚀磨砂处理无法比拟的，但工艺中氟离子浓度较大，车间操作环境相对差一些，环保废水处理也有一定限制。
此外，我司还有福建永飞、福建海华星、福建凯达等品牌的氟化氢铵可供选择。
简介：氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，分子式为NH4HF2，其水溶液显弱酸性，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，而且非常容易潮解。用作玻璃蚀刻剂、消毒剂、防腐剂、金属铍的溶剂、硅素钢板的表面处理剂，还用于制造陶瓷和镁合金；玻璃的消光，起霜、蚀刻剂，用作木材防护剂、铝的增光剂。日常储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种、热源，保持容器密封。
氟化氢铵酸砂工艺中要注意什么？辉安小编给大家提两点。
1、酸砂槽的位置好重要，选择不当直接影响生产管理。酸砂槽应该安排在除油水洗槽后，碱槽之前，并配备两个水洗槽；氟化氢铵50-70克/升，酸砂剂50克/升，用氨水将PH值调高到3.0-3.5,以后就不用调了，因为生产时氟化氢铵会消耗，PH会升高，添加氟化氢铵PH会降下来；
2、新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1最佳
控制成本是企业盈利、持续经营发展的重要环节。作为铝型材企业的辅料供应商，辉安化工在生产过程中，始终秉承着为客户提供专业服务的心态，槽液成分简单，绿色环保，稳定性高，操作工艺简单，不仅能有效处理传统工艺处理后环保不达标的隐患，而且更符合当下铝型材企业发展所需。
对铝材来说，均匀适度的喷砂处理，基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。辉安小编还了解到，有一种工艺和喷砂接近，俗称化学烂砂处理或者化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理，其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。通过不同的腐蚀溶剂和砂面剂可以获得不同的表面色彩和砂粒粗细度。
铝型材一般都要经过表面处理，这样才能有效达到建筑材料中对铝型材高装饰性和强耐候性的要求，同时，这也是为了提高铝型材的装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命。
辉安化工专注于化工材料和铝材表面处理，着力提升型材性能与颜值，让客户用得安心，用得舒心！
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