在房地产需求降速、断桥铝门窗市场竞争白热化的“后疫情时代”，“降本增效”成为铝加工企业的重要发力点。“穿条”工艺是断桥铝合金门窗制造的核心环节，其降本增效方案备受关注。上海市志易设备有限公司是一家专注于自动化穿条设备领域的高新技术企业，有着20余年断桥隔热铝材穿条设备生产经验，本着最大限度帮助客户减员增效，实现利润最大化的原则，志易以研发促创新，推出全新一代的全自动/半自动断桥隔热铝型材穿条生产线（二步法、三步法），引发了不少业内大厂的关注。
极致省人，“自动/半自动穿条生产线”全新升级
“我们尝试着将传统的‘穿条+包装’2个车间合并成1个车间，即将‘穿条+贴膜+包装’连成一条产线，这样省下的人力成本可以高达50%-60%，目前很多客户均已采用了新的方案，并且达到甚至超过预期的效果。”谈起如何为客户解决人力资源成本高企问题时，志易总经理李易佳如此说到。
据李易佳介绍，新升级的志易全自动/半自动穿条生产线，集工业机器人手臂、开齿、穿条、滚压、输送等多个环节智能化生产于一体，能够完美适应铝材门窗企业三步法及二步法穿条工艺，实现全自动、智能化、高精度、高效率的作业，不仅能够实现人均产能2倍~3倍的产能提升，每年还可为企业剩下超过百万的人力成本。
为了实现穿条整线的全自动化水平，志易还对穿条设备不断进行着升级迭代，由其自主研发的滚压机、穿条机、贴膜机、开齿机等设备，不仅有着高稳定性、高精度、高效率的优势，其数字化水平更是达到业内领先水平，为断桥铝合金门窗整线的智能制造及旧线改造，提供强大助力。
志易ZY-BS3数控滚压机
志易数控开齿机
志易ZY-AS-S3数控自动穿条机
打造全自动化穿条生产线第一品牌
20多年志易始终坚持“产品做好、质量做好”的服务宗旨，严格把控每个工艺细节，确保每个零件落到装配时的精度要求，从而保证整条数控自动化生产线是符合客户使用需求的、故障率最低。
为了满足日渐旺盛的市场需求，为更多华南地区的建筑铝材、门窗企业客户提供高品质、定制化的产品与服务，2019年，志易还专门在“铝型材之都”佛山南海建立了自己的生产基地——佛山市志易设备有限公司，每年可为华南地区客户提供全自动穿条设备近500台。
随着智能建筑、绿色建筑的出现及“后疫情时代”的到来，门窗幕墙行业经历着产业链快速升级迭代的“大爆发”，行业对于断桥隔热铝门窗生产的“智能化”、“个性化”、“定制化”需求日渐升温。未来，志易还将继续紧跟国内外断桥铝门窗市场需求的变化，加大企业的自主研发和创新，提供更多定制化的穿条生产设备乃至穿条整线智能化解决方案，为客户排忧解难，朝着打造全自动化穿条生产线第一品牌的目标进发。
产业联盟一行打卡佛山志易自动化设备有限公司
从1998年制造出国内第一套传统穿条线，十年前在业内首创“全自动断桥隔热铝型材穿条生产线”，到如今新推出全新一代的全自动/半自动断桥隔热铝型材穿条生产线（二步法、三步法），每一次产品革新都是志易品牌实力飞跃的证明，每一款新品都是研发力、设计力、创新力蓄势爆发的产物。研发创新，作为引领企业发展的重要动力，正牵引着像志易一样更多的企业在高质量发展之路上，实现一个又一个新的突破。
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