中铝山东氧化铝厂做强质量创新引擎

质量是企业的生命和培育品牌的根本。今年以来，中铝山东有限公司氧化铝厂做强质量创引擎，在产品质量提升上持续发力，在降本增效上持续攻坚，深入实施对标对表、技术创新、挂图作战，努力打造一流的产品质量，树立高品质氧化铝品牌形象，助力企业高效能、高质量发展。

做强质量创新引擎。为确保及时向客户提供高质量的产品，氧化铝厂对标一流，以技术创新、流程优化为导向，紧盯影响质量的“薄弱点”，成立技术攻关小组，通过工艺优化和技术创新，实现产品质量升级。自公司高品质氧化铝投产以来，产品中的二氧化硅含量有时会出现波动，对产品质量造成一定影响。为解决这个瓶颈，以主任工程师孙树举、主管工程师刘德明为首的技术攻关小组，管理下沉，挂图作战，多次在生产现场召开分析会，反复研讨后，确定了“在专氢滤液二次分解流程中，增加一台立式叶滤机”的改进方案。功夫不负有心人，攻关小组与高品质工区集聚合力，经过在生产流程中不断实践探索，终于找出了滤液的最佳加入点。此次创新项目成功运行后，产品硅含量降低了0.0002%，一举改善了质量波动的问题，年创效26.31万元。

为优化分解工艺、推动提质增效，高品质工区班子成员分析质量控制点的影响因素，24小时驻守现场，从主控室精细化操作到指标控制进行逐步调整和分析。工区副主管陈勇与青年技术员毛星辰、钱龙，紧盯流程优化，通过调整分解温度控制，在保证产品质量指标不变的情况下，使分解系统温度降低2℃，同时精液铝氧浓度提高2g/l，达到了提质增效的目的，助推了产品质量的优化升级。

打造质量品牌形象。“质量不仅是指产品质量，还包括产品包装、销售服务等一系列产品生产全过程的质量。产品不仅要内在优，也要外在美。”氧化铝厂主任工程师孙树举说道。在切实做好生产过程控制的基础上，该厂瞄准包装发货过程，进行规范监控，以确保产品质量完全达标。质检成员根据产品的生产和库存情况，对发货各环节进行预想预测，认真履行自身的监管责任。负责质量管理的区域工程师宁阳东及时发现指标异常波动，发出预警，并确保异常在24小时之内迅速扭转。包装工区克服人员紧张的不利因素，严格规范包装袋选用、封口质量、袋重、码放标准、篷盖等方面的规范性，确保外包装光洁、规范，以严谨、规范、亮丽的品牌形象示人。

质量是企业发展的灵魂和竞争力。当前，氧化铝厂以提升产品质量为靶向，对标一流，不断拓宽和延伸把控产品质量的思路与措施，打造质量品牌的良好形象，誓做行业的领跑者，为推进质量强国建设多作贡献。