浅谈门窗铝型材壁厚执行新标对铝行业的影响

27 03月 2021

2021-03-27 02:02

摘要：新的铝合金门窗标准将于明年施行，人们比较关心型材壁厚增加问题。关于门窗铝型材壁厚的增加对铝行业有何影响，本文从对铝型材厂、门窗加工厂、房地产商的影响谈起，分别阐述了带来的影响，并对如何增加型材壁厚给出了设计思路，并指出壁厚的增加对行业来讲是件好事，虽然门窗成本增加了，但这也是社会发展的必然，我们要抓住机会，提升成本管控能力。

关键词：门窗标准、壁厚、成本、出材率

Talkingabouttheimpactoftheimplementationofthenewstandardforthewallthicknessofaluminumdoorsandwindowsonthealuminumindustry

ChunhaiWangGangMa

(TianjinJinpengAluminiumProfilesManufactureCo.,Ltd.,Tianjin,301914)

Abstract:Thenewaluminumalloydoorandwindowstandardwillbeimplementednextyear,andpeoplearemoreconcernedabouttheincreaseinprofilewallthickness.Regardingtheimpactoftheincreaseinthewallthicknessofaluminumprofilesfordoorsandwindowsonthealuminumindustry,thisarticlestartswiththeimpactonaluminumprofilefactories,doorandwindowprocessingplants,andrealestatedevelopers.Itexplainstheimpactsandgivesdesignideasonhowtoincreasetheprofilewallthickness.Andalsopointsoutthattheincreaseinwallthicknessisagoodthingfortheindustry.Althoughthecostofdoorsandwindowshasincreased,itisalsoinevitablesocialdevelopment.Wemustseizetheopportunitytoimprovecostcontrolcapabilities.

Keywords:Doorandwindowstandards,wallthickness,cost,yieldrate

新版铝合金门窗标准GB/T8478-2020将于2021年2月1日实施，在新标中规定了铝合金门窗的外门、外窗壁厚不低于2.2mm、1.8mm。而目前标准GB/T8478-2008执行的是不低于2.0mm、1.4mm标准。铝型材的壁厚增加了，对于铝行业有何影响呢，门窗的成本增加是肯定的，本文主要讲述对铝型材厂、门窗加工厂、房地产商的影响。

1.对铝型材厂的影响。

铝型材厂可以说是此标准的直接施行者，型材的壁厚是多少，是由铝型材厂生产出来的。所以型材壁厚的增加，对铝型材厂影响面也是Z大的。虽然标准规定内门窗还是1.4/2.0mm，但这部分占比太小了，大部分门窗还是外门窗，所以在这里还是讲的门窗指外门窗。

1.1需要新开模具。

门窗铝型材壁厚目前基本上全是1.4/2.0mm的，系列涉及普通铝型材、隔热铝型材。产品模具数量大厂子多达上万，小的铝材厂也有上千。现在门窗的型材壁厚要增加到1.8/2.2mm，模具均要新开，这是一个不小的数量。

从企业的发展来看，新开系列其实也是正常的现象，产品更新换代，老模具报废。但这样大面积的更新换代开模具还是首次，而且还是全行业的更新换代。可见，铝型材厂将面临史上Z大的一次新开模行动。

新开模会集中在明年2月份吗？不会，虽然新标是明年2月份开始实施，但真正涉及到开模的时间不会马上到来。因为符合新标的工程从设计到招标、投标、采购还是需要一定的时间。预计全面施行壁厚1.8mm的门窗要等到明年8月份之后，也就是新标施行半年后。

1.2设计新壁厚门窗产品系列。

上面讲到全面施行1.8mm/2.2壁厚的时代不会马上到来，但铝型材厂家也要面临新系列产品设计的问题。其实，外窗壁厚1.8mm的产品早在2017年上海就要求过，DG/TJ08-2242-2017《民用建筑外窗应用技术规程》2017年12月1日实施。它规定是主型材受力部位基材公称壁厚不小于1.8mm。这点规定与新版GB/T8478-2020标准基本一致。所以已有部分型材厂有1.8mm壁厚的系列了。下面谈下壁厚1.8mm窗型材断面的设计。

1.2.1设计思路

新设计的壁厚1.8mm系列产品，思路有两条，一条是全新设计，不考虑已有产品；另一条是参考已有系列，做到部分产品能够通用。铝材厂在设计新的系列时，建议采用第二条思路，这样可以节省模具成本，尽量少开模。再有一点，这也是系统设计的思路，做到产品的通用性。

1.2.2设计方法

全新设计不用考虑已的产品，功能槽口完全按门窗系统原则设计即可，在此不多讲。而参考已有系列，讲究就比较多了。在此主要讲下参考已有系列的设计。

参考已有系列的设计方法主要从产品的通用性上考虑，做到功能槽口、功能腔体保持与原有系列相同。如果有必要，产品的外形尺寸也可以稍做调整。举例说明：窗框型材腔体尺寸15.2mm尺寸不变，四周壁厚尺寸由1.4mm增加到1.8mm，左右方向整体向左侧移动，上下方面向腔体内部增加。这样原来左侧5mm的尺寸变为4.2mm，腔体高度方向尺寸由19.5mm减少到18.9mm，14.7mm减少到14.1mm。窗框的整体尺寸55mm、28mm、50mm保持不变。见图1。

1.3方便理论重量结算

铝型材结算时分为过磅重量结算与理论重量结算。过磅重量结算比较简单，过磅重量，按每吨价格结算即可。理论重量结算如果壁厚执行正负公差则按图纸公称壁厚重量结算，如果壁厚执行正公差，则要按图纸公称壁厚上浮公差之半壁厚重量结算。举例说明，壁厚1.4mm，公差0.2-0mm，则按0.1mm及1.5mm壁厚重量结算，米重计算的公式为：重量÷1.4×1.5，此公式简单，方便计算。

按新标执行，理论重量结算就不存在正公差了，均是正负公差，按图纸公称壁厚重量结算，方便了理论重量结算。

1.4新标方便模具管理。

现行标准规定型材壁厚窗壁厚不能低于1.4mm，而实际订单存在壁厚不低于1.35mm的情况，这样就有两种壁厚模具。铝材厂的模具管理就很头痛，同一种产品由于订单要求不一样，必须时刻知道模具的实际壁厚情况，如有疏忽就会造成生产错产品的情况。

普及下知识，模具的出材壁厚是随着出材量的增加而增加的，开始上机生产的料壁厚是1.35mm，因为铝通过模具工作带时会有摩擦，擦花现象，工作带需要磨平，所以模具下机后进行模具维护，修理擦花的工作，光模处理，这样模具的工作带与工作带之间的缝隙（缝隙是型材的壁厚）就会增加，所以每次光模后，型材的壁厚均会增加。开始壁厚1.35mm，下次生产则变为1.37mm，再下次类推，直到1.45mm后模具终结，不再使用。

执行新标后，模具壁厚统一了，没有正负公差与只正公差区别，模具管理就很方便，派模生产不必再区分公差。

1.5生产效率提高。

新标门窗壁厚增加了，由原来的1.4mm提高到1.8mm，铝材厂的生产效率提高了，也就是班产量增高了。大家都知道，铝型材挤压壁厚越薄越不好出料，产量也越低。壁厚增加有利于班产量的提高。

挤压工序产量提高了，后续工序均有所提高，因为单支型材重了，而后续工序也是按支数进行加工的，所以生产效率同样提高。

也正是因为生产效率的提高，产品在市场上的价格也会受到更大的压力，这也迫使铝型材厂加强各工序的成本管理，在提高产量的同时，更要提升成本管制的能力，以增加产品竞争力。

2.对门窗加工厂的影响。

型材的壁厚的增加，对于门窗厂而言，整窗的重量增加了，所订铝型材总重量增加。门窗的吨出材率减少，也就是每平米门窗用料增加。

2.1出材率变化

型材壁厚由1.4mm，增加到1.8mm，其整窗的出材率（每平米用料数）变化情况是多少呢？不是÷1.4×1.8的概念。因为整窗用材料还有压线，压线的壁厚没有变化。以55系列为例，壁厚1.4mm产品断面米重见图2，壁厚1.8mm产品断面米重见图3。