过去一年，受市场波动加剧、国际贸易环境复杂多变、内卷加剧等多重因素影响，我国铝加工行业遭遇内外难题交织叠加的复杂局面，众多铝加工装备制造商深陷行业“寒冬”。据中国有色金属加工工业协会数据显示，2025年国内铝加工材综合产能达4880万吨，同比下降0.4%，为多年来首次下滑；其中铝挤压材产量降幅达到6.7%。在行业普遍焦虑的氛围中，广东意利克节能科技有限公司（以下简称“意利克”）却展现出异乎寻常的冷静与笃定。2026年，意利克节能科技高质量发展再次迎来阶段性重大成果，其位于佛山南海的全新智造基地顺利竣工并正式投产，自此成为中国高端铝加工装备产业发展版图上一颗璀璨明珠。对于行业而言，这无疑是一个“逆势而上”的标杆案例：当大多数企业选择求稳甚至于“躺平”的时候，意利克用“稳增长、强信念、大投资”点燃了铝加工装备产业升级的火炬。对于企业自身来说，这远非一次简单的产能扩张，而是一场深思熟虑的“破局之战”，是主动顺应高端装备产业高质量发展节奏的重要战略布局。
破局新生，永葆穿越周期的“初心”
回顾意利克的发展之路，少不了质疑和争议，但却始终镌刻着坚守与突破的印记。成立于2009年的意利克，在当时一众深耕铝挤压行业多年的装备制造“老兵”面前，可谓是“后来者”。彼时，中国铝加工产能早已跃居全球首位，但设备的技术创新与升级步伐相对滞后，尤其在能耗、排放占比高的热处理设备领域，而海外进口设备价格高昂。同时，伴随着环保政策，节能降耗已成为铝加工行业革新的核心议题。
锚定“能耗降至极限”这一核心目标，意利克董事长周厚宏对传统的铝棒炉设备进行了“颠覆式”的大胆革新，为了验证设备在实际运行中的各项性能指标，意利克甚至购置了一整套铝挤压生产线进行实验和实测。经过理论研究及实验测试，企业先后开发出炉体保温技术、高效热能利用技术和新型加热技术，大幅提升棒炉的节能水平；同时，还将全自动传输技术、PLC智能控制技术应用到产品之上，进一步提升棒炉的自动化水平。
然而，2012年7月，当意利克携历时3年研发的初代“智控高节能铝棒炉”亮相中国国际铝工业展时，其远超当时同行业节能水平的“将能耗降至20m³天然气/吨棒”口号，引发不少质疑。尽管如此，意利克董事长周厚宏的内心却显得相当笃定，因为早在半年之前，这款产品已经在它的第一个用户——广东和胜股份正式交付使用，并且经受住了客户严苛的标准检验。
市场破冰，引领铝加工热能装备全链升级
意利克智控高节能铝棒炉的问世，宣告了传统铝棒炉高能耗、温控粗放时代的终结，设备以节能80%、精准控温、均匀加热的颠覆性表现，被业界誉为“铝棒炉的工业革命”。在此基础上，意利克持续完善产品矩阵，相继推出多棒炉、短棒炉、长棒炉、模具炉等系列产品，构建起覆盖铝加工全流程的热能设备体系，所有产品均延续节能、精准、智能的核心优势。依托过硬的产品实力，意利克迅速成为热能设备细分领域的一匹“黑马”，坚美、伟业、华昌、和胜、金桥等国内头部铝型材企业纷纷选用。
近年来，以“新三样”为代表的新兴产业迎来爆发式增长，行业增长主动力由建筑铝材转向工业铝材。热处理作为工业铝材生产的关键环节，市场对其节能效果与精准控温的要求日益严苛。在此背景下，意利克精准控温时效炉应势而生，该产品可实现±1℃精准控温，成功将铝型材企业的节能降耗水平推向全新高度。
为支撑行业长远发展，意利克将视野投向零碳转型。2023年联合坚美铝业、佛山仙湖实验室共建铝型材节能、零碳、低氮热能装备燃烧技术创新联合体，历经技术攻关，于2025年8月推出行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉，为铝加工企业提供了一条清晰、可行、高效的深度脱碳路径。
从±1℃精准控温的节能提质，到零碳氨燃料引领绿色革命，均是意利克技术先进性与前瞻性的集中体现。同时，意利克表示，正加快燃烧控温与节能技术横向拓展，将成熟技术应用于固化炉、熔铸炉等更多设备及工艺环节，助力细分领域节能降耗、品质提升。
不止于单机！进军整线，质胜高端
随着铝加工行业向高效化、智能化、绿色化加速转型，单一的设备已无法满足国内外竞争需求。早在成立初期，意利克便确立了以高端铝挤压后辅生产线解决方案为核心战略，依托智控高节能铝棒炉、精准控温时效炉、均质炉、全自动冷床、淬火系统及智能控制系统等核心装备，实现从单一设备提供商向客户战略合作伙伴的高质量跃迁。
如今，意利克整线方案已获多家头部铝业企业高度认可，如煌家铝业引入意利克全套智能后辅设备，显著提升高端工业铝材生产效率，降低能耗的同时增强产品一致性与稳定性；坚美铝业表示，意利克量身打造的智能化挤压后辅设备，尤其是绿色节能、控温精准的加热炉设备及系统，为其向高端工业铝材转型提供了有力支撑。
意利克全新智造基地，是对企业整线设备战略的深化落地与有力践行，基地投用后，将全面实现设备制造标准化、流水线化、智能数字化管理，显著提升产品一致性与生产效率，持续强化高品质热能装备核心供给能力。同时，基地深度聚焦铝加工等重点行业需求，依托全流程智能管控体系稳定品质、降本增效、践行绿色低碳理念，在标准化底座上实现高效定制化交付，为全球客户提供更具市场竞争力的整体解决方案与技术服务支撑。
新基地，新启程！多位行业专家寄语祝福
新工厂的成功投产，不管是对于意利克还是铝加工行业来说，无疑都是一个重要的里程碑时刻，在新工厂正式启航的前夕，多位行业专家、业界同仁也对此表达了肯定和祝愿。澳大利亚工程院院士、广东佛山仙湖实验室战略科学家程一兵，广东南海铝加工产业联盟卢继延，河南省铝型材行业协会会长、河南海皇新材料科技董事长王永庆，保定市企业家协会会长、立中集团创始人臧立中，江西安义铝型材行业协会会长、江西新龙丰铝业董事长詹国强，和胜股份董事长李建湘，广东高登铝业总裁高振中，铭帝集团董事长邓春安，凯米特公司厂长廖钟魁等多位行业代表倾情寄语，对意利克的产品表达肯定，鼓励意利克为行业智能制造和绿色低碳发展做出更大贡献。
对话：
《铝型材专刊》：此次企业大手笔投入先进设备与前沿技术、加速新产能布局，背后有怎样的战略思考与行业布局？
周厚宏：说实话，很多人问我，这两年行业大环境不好，大家都在捂紧钱袋子，你们怎么还敢这么“折腾”？我的想法其实挺简单的，那就是要么不做，要么就做到最好，越是寒冬，越要练好内功。制造业没有弯道超车，只有扎扎实实地搞生产、高品质、搞创新。那些“热闹”的生意不一定是好生意，真正的机会往往是在大家都觉得难的时候冒出来的。
这次投新基地，我们不是简单地把厂房盖大一点、设备换新一点，我们的核心思考还是为了实现从“单机设备”向“后辅整线”的突围。目前的市场趋势表明，如果我们还只盯着一个点，不去解决整条线的协同问题，迟早会被淘汰。新基地就是为了让我们有能力把挤压后辅设备做成标准化、智能化的整线方案，让客户拿到手里就能用，用了就能出效益。另外一个核心的目标，就是我们希望将新工厂打造成为行业新技术的孵化器和试验场，譬如将我们和仙湖实验室共同研发的“零碳”燃烧技术实现产业化，这看似是一个比较遥远的前沿技术，但在全球地缘政治聚势剧烈波动的今天，它很有可能成为行业在能源危机之中行稳致远的一个突破口。
Q《铝型材专刊》：站在新的发展起点，意利克未来的核心发展方向与战略规划将如何展开？又将为行业带来哪些新的示范与突破？
周厚宏：站在新基地的起点上，我们的方向很清晰，可以用“一纵一横”来概括。
“一纵”就是往深里做，把老本行做专做精。我们要继续死磕“精准控温”和“极限节能”。以前我们能做到±1℃，未来我们要在智能化和稳定性上再下功夫，让设备不仅自己会“思考”，还能跟工厂的“大脑”对话。我们要让哪怕是最普通的铝型材厂，也能用上世界顶级的加热技术，用普通设备的价格，买到高端装备的品质。
“一横”就是往宽里拓，把好技术用开。我们在热能装备上积累的控温和燃烧技术，不能只盯着铝棒炉。接下来，我们会加快把这些技术横向拓展到更多的工艺环节，帮助行业把那些同样耗能、同样难控温的痛点一个个搞定。
不管外面风浪多大，只要你能帮客户省下一块钱的能耗、多产出一吨的良品，你就永远不会被市场抛弃。未来，我们希望意利克不仅是卖设备的，更是铝加工企业在节能降耗和绿色转型道路上最靠谱的伙伴。我们要证明，在中国做高端装备，同样可以“一直被模仿，从未被超越”。这就是我们最大的底气。
结语：
从“制造”升级为“智造”，从“规模增长”转向“质量跃升”，从“单一产品供给”进阶为“整线解决方案”，意利克的发展历程，正是行业新质生产力落地生根的生动实践。未来，期待有更多像意利克一样的实干先锋，以技术创新为引擎、以数智转型为路径、以价值升级为目标，在新型工业化道路上加速奔跑，为铝加工行业高质量发展注入源源不断的新动能。
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