近日,由邹平宏正新材料科技有限公司(以下简称“宏正新材料”)与滨州魏桥国科高等技术研究院、中国科学院重庆绿色智能技术研究院联合研发的“基于移动平台的电解槽两水平、槽温自动测量系统”在宏正新材料正式上线运行。
该系统成功实现600kA电解槽的全自动巡检采样与精准测量,一举攻克电解铝行业自动化测量技术难题,其两水平重复测量精度达3mm,槽温测量精度控制在±2℃,关键指标远超行业现行标准,标志着电解铝生产智能化水平迈上新台阶。
在电解铝生产关键环节中,电解槽铝液高度、电解质高度和电解质温度是决定生产效率与设备稳定运行的核心参数。长期以来,行业普遍依赖人工测量方式,受操作人员经验差异影响,数据准确性难以保障;电解车间强磁干扰、高温、多尘的复杂环境,也使自动化测量设备面临定位不准、信号干扰、高温耐受等多重技术壁垒,相关技术长期被视为行业“卡脖子”难题,亟待通过技术创新实现产业升级。
该系统以AGV智能小车为移动载体,搭载激光SLAM导航定位技术,实现电解槽间的精准走位。测量装置采用机械臂配合双高清工业相机的“上测法”设计,利用机器视觉+AI图像分析技术,精准辨识电解质与铝水的浸润分界线,计算两水平高度;槽温测量则通过机械臂搭载耐高温热电偶实现自动化测温,整套系统实现从走位、测量到数据输出的全流程无人化操作。
该系统的成功应用,不仅通过实时精准的工艺数据支撑,实现了电解槽运行状态的精细化调控,更突破了电解车间特殊环境下的自动化技术瓶颈,为打造“无人工厂”奠定了关键技术基础。目前,该项目已申请技术发明专利9项,整体技术成熟度达TRL7(工程化阶段),并计划启动小规模试制,向产业化应用阶段(TRL8)迈进。(魏宣)