2024年8月8日，多利科技于其常州生产基地举行了9200T压铸岛全球首套“1+2”铝水供应系统的点火仪式。据悉，该系统创新性地采用了一台塔式熔化炉与两台定量炉的组合，是全球首创的一体化压铸“1+2”铝液系统工业大模型，专为配套两套9200T超大型压铸岛的铝水供应而设计。
9200T压铸岛“1+2”铝水供应系统由德诺热能科技（苏州）有限公司（简称：德诺热能）精心研制。为同时满足两套9200吨压铸岛的高效生产需求，德诺热能设计了此系统，它由一台DMFS 6000-12000熔化炉与两台DDI 6100定量炉组成。熔化炉集熔化、保温、铝液处理与传输功能于一身，其熔化速率达6吨/小时，保温容量高达12吨。同时配套专有设计的铝液处理池及传输区，确保铝液质量稳定且供应连续不断。两台定量炉各自拥有6吨的保温容量，对称布置在两套压铸岛两侧，可实现铝液供应的同步传输与高效生产。
德诺热能的熔化炉传输区，巧妙设置于两台定量炉的正中间，通过一段自动旋转溜槽与两台定量炉紧密相连。专利设计的开合机构不仅具备上下调节的功能以适应不同高度的需求，还能根据信号自动开合，以精准将铝液传输至所需要的压铸单元。当定量炉自动检测到铝液量不足后，发出信号至传输泵，以便迅速启动并将熔化炉中已处理完成的铝液通过溜槽导入定量炉中，确保压铸作业能够不间断地进行。全程自动化连接，无需人员参与，整个压铸岛仅需配备一名操作人员，最大程度实现该系统的自动化、智能化。
多利科技，全称滁州多利汽车科技股份有限公司，是知名的汽车零部件、冲焊件制造商，也是深交所主板上市企业。近年来，多利科技大举进军“一体化压铸”领域，大手笔引进布勒超大型压铸岛。目前，其江苏盐城、常州和安徽滁州工厂合计落地8套6100-9200T超大型压铸岛，是全球大型一体化压铸车身件产能最大的OEM制造商之一。
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