每年约有350万吨的铝材产自佛山，这个数字占据了广东省年生产铝材比例的65%以上。然而，喜人产能的背后，却藏着环境污染的危机。铝型材生产工序复杂，涉及熔铸、挤压、表面处理、喷涂等工序环节，生产过程中会产生大量的废酸、废碱、表面处理废物以及铝灰渣等固体废物。破解铝型材产业固体废物处置问题，关键在于资源化技术的应用配套，打造一站式固体废物处置服务中心。
项目简介
据统计，佛山市三水区铝加工产业年均产生废酸、废碱、铬镍渣、铝灰渣等危险废物超6万吨，酸碱污泥、废弃金属边角料等一般工业固体废物超15万吨。但本地的处置设施能力不足，一直以来对外地的处置资源依赖度高，日益成为阻碍铝型材行业高质量发展的问题。
倡导绿色低碳，构建绿色循环，引领低碳经济可持续发展一直是广东兴发环境科技有限公司绿色产业的核心理念。
佛山铝加工行业再生资源综合利用基地项目由广东兴发环境科技有限公司投资建设，位于三水区乐平中心科技工业园内，总用地面积为33014.7m2，项目处置危险废物规模14.744万吨，主要处置类别为HW34废酸8.744万吨/年、HW35废碱1万吨/年和HW48铝灰渣5万吨/年；处置表面处理污泥（一般工业固体废物）规模达8万吨/年。
公司办公区
技术创新与难点
2021年，国家将铝型材加工产业产生的铝灰渣、环保灰由一般工业固废调整为危险废物管理，作为中国铝型材加工制造大市，佛山市迅速响应，系统谋划铝加工产业再生资源综合利用项目。
以往，铝灰渣以填埋处置为主，由于含有氮化铝、金属铝等成分，极易与水发生反应，产生氨气、硫化氢等有毒有害、有恶臭味的气体，且部分铝灰渣具有易燃等危险特性，存在巨大的安全隐患和环境风险。面对铝灰渣合理处置的迫切问题，在市、区政府大力支持下，广东兴发环境科技有限公司率先组建专业技术团队，自主研发铝灰渣处置设备和工艺，积极攻破一个个技术难题。
公司研发团队
研发初期，普遍以为铝灰渣是相对简单的物质，研究方向主要针对铝灰渣里面部分的有害物质，然而随着研究不断地推进，却发现难点越来越多。由于铝灰渣的来源不同，每批次的铝灰成分差异大，实际情况远比预想更为复杂。此外，无害化处理也只是其中的一个方面，资源化利用才是最终的目标与追求。通过无害化处理工序产生的氨气、氮气其实是很好的氮肥，它既是很重要的工业原料，也是很重要的农业生产原料；铝灰渣无害化处理后的惰性尾渣氧化铝含量高。佛山市除了铝型材加工产业之外，还是陶瓷大市，这部分的惰性尾渣正是高价值的陶瓷替代原料，最终实现闭环的资源化利用。公司研发的“铝灰渣高温洗盐脱氮湿法工艺技术”纳入了广东省生态环境厅推荐的处置工艺之一。
效益成果
佛山铝加工行业再生资源综合利用基地项目，是全市唯一的全面配套铝加工产业的综合性危险废物处置项目。项目总投资18000万元，预计年均新增销售额达8966万元，新增利润1456万元，新增税金203万元，具有较好的经济效益，对地区经济发展有良好的促进作用。
铝灰、惰性残渣等样品
液体硫酸铝、氯化铝净水剂系列样品
项目建成后，年产液体硫酸铝、氯化铝等净水剂系列产品20万吨/年，盐水、氨水、惰性残渣10万吨/年。满足了佛山市废酸、废碱、表面处理废物、铝灰渣等固体废物（危险废物）处理处置的需求，有效降低处置成本，实现资源回收利用，推进三水工业园区循环化发展，推动佛山市建设循环经济、建设资源循环型社会，助力实现碳达峰、碳中和目标和创建“无废城市”。
广东兴发环境科技有限公司自主研发铝灰渣处置设备和工艺，通过市场、技术、人才等发展完善环保产业链，加速产业布局，将企业打造成为集固废无害化处置及资源化利用、水处理技术服务、环境应急服务，固废专业运输等为一体的综合性科技型环保高新技术服务企业。
战略作用
据统计，目前仅佛山市三水区铝加工产业便拥有超400亿元的产值，佛山铝加工企业在建筑铝型材领域深耕，在工业铝型材领域打开一片蓝天，并从国内市场向全球市场进军。现佛山市拥有多家大型铝企，铝型材加工产业配套成熟，产业工人、技术管理人员集聚，市场营销网络成熟，面对不断扩容的产业规模和市场空间，佛山铝加工产业正加快绿色转型，打造“无废工厂”。
统计显示，佛山三水铝加工产业年均产生废酸、废碱、铬镍渣、铝灰渣等危险废物超6万吨，酸碱污泥、废弃金属边角料等一般工业固体废物超15万吨。但市内的处置设施能力不足，一直以来对外地的处置资源依赖度高，日益成为阻碍铝型材行业高质量发展的问题。
佛山铝加工行业再生资源综合利用基地项目的顺利投产将进一步促进经济与环境协调发展，有利于节约资源，实现对固体废物进行无害化、减量化和资源化处理，有效减少运输风险和对外依赖度过高的问题，实现有色金属加工产业链闭环处理与环保经济生态循环。
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