在经过半年多的调试与验证后，立邦中国近日与全球工程机械制造商50强的厦门厦工机械股份有限公司（以下简称“厦工机械”）达成合作，通过使用绿色环保的立邦粉末涂料代替传统油漆喷涂，装载机“油转粉”项目在厦工焦作工厂实现量产。厦工也成为工程机械行业内首个实施整车“油转粉”的制造企业，助力行业在环保实践上更进一步。
粉末涂料是100%的固体涂料，虽不同于人们传统印象中的液体涂料，但却已经广泛应用到我们的日常生活。小到我们所熟悉的家具、家电、计算机、通讯、电子产品、路灯杆、汽车及配件，大到工程机械、交通护栏、农用机具、输油输水输气管道、建筑建材等都离不开粉末涂料的存在。粉末涂料为纯物理生产，不添加任何有机溶剂，对人体、空气、水源和土壤都几乎没有危害，是极为环保的涂料产品。
粉末涂料喷涂时，在静电的作用下均匀地吸附到工件表面，再经高温（140℃~200℃）烘烤固化成膜，可根据实际需要附加耐高温、抗菌抗病毒等功能。而掉落的粉末也会经过多级回收系统继续利用，回收利用率超过95%。因其高生产率、优良的涂膜性能、生态环保、经济高效等优势，市场需求量逐年增长。
厦工是国家专业生产装载机、挖掘机、叉车等工程机械产品的大型骨干企业。此次立邦与厦工携手，促成首批在工程机械行业内实施整车“油转粉”项目，为行业伙伴的绿色转型升级树立标杆榜样，助推国家“双碳”目标的实现。厦工副总经理李俊宁表示：“考虑这条生产线是厦工的一个标杆项目，所以在选择合作品牌之初，就希望能找到有实力的粉末生产商合作，最后通过行业招标，立邦中国凭借在粉末涂料领域的研发和生产综合实力脱颖而出。”
为更好地匹配厦工的需求，立邦在发挥粉末喷涂的优势之外，将传统的工程机械类粉末改款为底面合一产品，在保证其耐腐蚀效果的同时，简化了以往需要反复喷涂、烘烤的工艺流程。此外，立邦为厦工定制的产品还以更好的配方解决了死角上粉差的问题，使结构复杂的整车配件都能得到粉末涂料全方位的涂装覆盖。在优化喷涂效果的同时，还节约了时间和人工成本，提高生产效能。
智能机器人喷涂加快喷涂效率
针对装载机一些部件的特殊喷涂需求，立邦也提供了多样化的粉末涂料解决方案。例如，常规粉末涂料需经过180°高温烘烤固化，而装有水泥的配重罐不适合烘烤到如此高的温度，对此，立邦提供了160°的低温固化粉末产品，帮助厦工完美解决了这一问题。
厦工第一批零部件喷涂完成，等待装配
近年来，“油转粉”从行业呼声逐渐转变为企业行动，在国家“碳中和、碳达峰”目标的引导下，工程机械行业的生产企业对涂装材料有了更高的要求。据了解，目前在工程机械行业各大骨干企业均已有粉末涂装线在进行生产，主要还是集中在零部件产品包括如油箱、驾驶室、机罩等。而此次立邦与厦工的整车“油转粉”项目落地，更是助力行业在环保实践上更进一步。
立邦中国工业涂料事业群高级副总裁黄骏女士表示：“目前国家对于‘油转粉’更多政策的落地，工程机械领域的众多企业纷纷开始考虑提前准备‘油转粉’方案，对立邦来说也是不能错过的机遇。厦工作为工程机械行业的骨干企业，对于领导整个行业的‘油转粉’趋势是个重要角色，我们希望通过这次与厦工的合作，不仅仅向行业证明粉末涂料的节能环保优势，同时展示立邦产品服务的质量与稳定性。”
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