中铝铝箔浩鑫厂电池箔实现产能新跨越

中铝铝箔浩鑫厂聚焦“增产销、调结构、提质量、降成本”主题，持续加强作风建设，坚定不移做好“三张箔”，连续两个月铝箔产量再攀新高，环比提升16%，为打赢铝箔产品生产保供攻坚战提供有力支撑。

精准排产

充分释放生产新活力

按照“外销稳份额、低端压减、高端增量”的结构思路，浩鑫厂科学优化产品结构，精益生产排布。围绕年度电池箔攻坚目标，按成品率指标倒推产能基数，明确压延转交量、日均稳产等任务，立足设备工况实施专业化分工、分段式流水线作业，实现工序无缝衔接，最大化释放产线效能。严格落实坯料均衡保供机制，统一坯料标准化规格，从源头减少轧制工况波动。中铝铝箔技术生产团队仅用13天完成工艺调试，攻克两合金电池箔试产难题，将粗轧合格率提升70%以上，打通新增粗轧供料通道，为月度增量储备开辟全新产能空间，有效缓解订单交付压力。

装备挖潜

夯实稳产上量硬支撑

浩鑫厂把装备保障作为产能释放的关键抓手，坚持向设备要时间、向设备要产量，通过技术改造、隐患治理，提升设备有效开动时间。聚焦电池箔生产过程暴露出的设备结构性缺陷，实施设备精细化技改，消除设备带来的板形、带油等质量隐患，轧制运行稳定性显著增强。技术团队反复调试，逐项破解设备与工艺适配难题，成功抑制产品表面质量缺陷，打通电池箔粗轧供料瓶颈。以提升设备开动效率为导向，压实设备运维责任，紧盯轧机关键部位巡检维护，减少非计划停机；同步配套岗位技能培育，推广轧机打底、电池箔起股控制、切边质量管控优质操作法，实现装备硬件升级与人员操作能力双向匹配，助推电池箔成品率稳步提升。

党建赋能

汇聚全员攻坚新动能

浩鑫厂党委充分发挥把方向、管大局、保落实作用，用好“揭榜挂帅”、党员攻关机制，成立板形、带油、断带党员专项突击队，把质量痛点、工艺难点作为攻坚课题，完善坯料全流程检验标准，建立质量问题2小时快速响应机制，充分调动全员积极性、主动性、创造性，以作风建设破解生产瓶颈。严格落实质量“一把手”责任制，完善洁净生产网格化管理，设备清洁、工艺纪律纳入班组刚性考核，杜绝低级质量失误。将板型不良等质量缺陷列为专项攻关任务，党员骨干带头冲在生产调试、试验攻关第一线，对标成熟产线的轧辊参数、润滑配比、操作模式，多轮比对迭代试验，啃下一块又一块工艺硬骨头。坚持技能赋能与考核激励双向发力，持续开展岗位练兵，统一岗位作业标准，最大限度降低人为操作偏差；细化班组班产、日产等工作目标，把责任压实到岗位、压实到个人，营造全员创优、党员争先的浓厚氛围。