“2026国际铝供应链绿色低碳与循环经济交流会”于2026年7月10日在上海成功举办。本次会议由国际铝业协会（IAI）主办，通标标准技术服务有限公司（SGS）和南德意志集团（TÜV SÜD）协办，得到了铝业管理倡议ASI、全球铝箔生产商倡议组织（GLAFRI）的支持，由尚轻时代金属信息咨询（北京）有限公司、上海有色网（SMM）承办。
国际铝业协会（IAI）秘书长Jonathan Grant先生、铝业管理倡议ASI首席执行官Fiona Solomon博士、全球铝箔生产商倡议组织（GLAFRI）总干事Guido Aufdemkamp先生、中国有色金属工业协会轻金属部主任莫欣达女士、有色金属技术经济研究院有限公司副总经理、中国有色金属工业协会绿色产品评价中心主任、全国有色金属标准化技术委员会委员兼秘书长赵永善、通标标准技术服务有限公司（SGS）管理与保证事业群可持续发展及供应链服务总经理李蕾、南德意志集团（TÜV SÜD）ESG销售总监孙慧等出席会议。国际铝业协会（IAI）环境统计和标准经理吴琳琳、尚轻时代金属信息咨询（北京）有限公司总经理先生分别主持上午和下午的报告环节。
国际铝业协会（IAI）环境统计和标准经理吴琳琳主持开幕式和上午报告环节
来自铝产品生产加工企业、铝产业链下游工业用户、相关协会、认证及审核机构、相关研究和低碳促进机构的300余位代表参加了本次会议，共同研讨构建负责任、低碳、循环铝产业链的实操方案。
在地缘政治局势多变、国际贸易政策持续调整、欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式落地，叠加市场对负责任原材料采购需求不断攀升的大背景下，与会各方围绕一套全球通用的碳核算方式、循环经济落地模式、可持续标准体系、供应链透明度建设展开深度探讨。各发言嘉宾一致指出：搭建可信、可落地的铝价值链可持续性制度框架离不开国际协作，这套框架既能提振市场信任度，也能助力行业完成脱碳目标、夯实企业长期经营韧性。真实可信的绿色低碳声明，必须建立在透明的数据、统一的核算方法与第三方独立核验之上。随着各国监管法规和制度日趋严苛，负责任采购逐步成为市场硬性准入要求，环境绩效数据的测算口径统一化、披露规范化，其重要性已然比肩企业本身的节能减排改造工作。会议同时指出，依托国际合作统一低碳铝材技术路线，能够推动各国标准、认证规则与市场需求进一步匹配对齐。
国际铝协秘书长Jonathan Grant先生做了题为《在应对地缘政治动荡的同时，全球铝行业坚守可持续发展之路》的报告。他表示，当今世界面临诸多挑战，无论是地缘政治挑战还是气候变化，还是供应链中断，都对铝行业产生影响，使得我们必须面对。当下，海湾地区三家电解铝厂直接受到冲突影响，今年4月和5月的产量已较战前水平下降40%。现在海湾地区依然处于动荡之中，而且，生产商要让供应链恢复正常也面临很大挑战，因此目前尚难以明确给出它们何时能恢复至战前生产水平的时间表。
同时，氧化铝厂和电解铝厂确实都具有较长的生命周期，对铝矿山、氧化铝厂、电解铝厂投资运营者来说，这些都是长期资产，因此，我们进行的是战略性投资，我们在应对眼前供应链的问题和挑战的同时，还需要着眼长远，需要坚持可持续性的原则。我们聚焦企业难以解决的议题，我们的六大战略优先事项是健康与安全、赤泥管理、环境、气候、回收，以及与利益相关方的沟通与传播。Jonathan Grant先生表示，自2019年以来，铝行业在降低铝的碳强度方面取得了进展。自那时起，虽然铝产量增长18%，但碳排放量保持平稳。促成这一态势的两大主要因素是向更多可再生能源的转型，尤其是中国铝冶炼厂有更多的产能转向使用水电，助推了全球铝行业的减排进程。
Jonathan Grant先生认为，生尽管铝行业在可持续发展方面正不断取得进展，但这些进展的速度可能还不够快。2024年的全球原铝平均排放强度为每吨铝14.4吨二氧化碳，但其中近60%，这与电解环节的用电有关，而这或许也是我们所在行业中最快且成本最低的减排方案。与其他材料相比，每吨铝的平均排放量仍然很高，仍然有更多的工作要做，也需要更多的投资。
Jonathan Grant先生介绍了国际铝协在推动行业可持续性和循环性方面所做的工作，重点是通过建立和更新铝行业生命周期数据库和物质流模型，跟踪和评估铝行业的可持续性进展和成效；开展铝罐回收案例分析与研究，以展现铝循环性的优势和潜力；赤泥和大修渣综合利用、矿山复垦的最佳实践案例研究和经验分享、健康与安全方面的绩效评估等。近期，国际铝协开始关注铝制光伏组件报废后的回收议题。目前光伏行业消耗了约800万吨原铝，占原铝总消费量的10%以上，在十五到二十年后，这些铝都必须得到回收利用。但社会回收能力尚不具备，而且组件的设计也存在一些难题，可能会使回收工作更加棘手。需要整个价值链开展协作推动光伏行业的循环性。光伏产品制造商以及各国政府，应确保在太阳能电池板达到使用寿命终点时，我们能够对这些电池板及其所含的铝材进行再利用。国际铝协通过持续收集并分析可持续发展数据，帮助行业参与者改进可持续实践和绩效，这是我们共同的责任和使命。
中国有色金属工业协会轻金属部主任莫欣达女士应邀出席会议并发表了题为《中国铝工业高质量发展及绿色转型》的演讲。她系统复盘了铝行业“十四五”发展情况，剖析内外发展约束，并研判“十五五”阶段转型核心方向。我国铝产业已建成全球规模最大、产业链最完整产业集群，供给韧性突出。2025年氧化铝、电解铝产量全球占比均达60%，铝材产量占全球三分之二；再生铝产量1160万吨，同比增长10%。产业全球化布局持续提速，中资海外氧化铝、电解铝建成产能分别达965万吨、137万吨，海外铝加工与再生铝项目同步扩容。
莫欣达表示，通过产能管控、能耗技改、绿电替代、再生回收多重路径，中国铝行业绿色发展水平不断提升。中国电解铝产能不断向清洁能源富集地区转移，原铝铝工业用电结构不断优化，2025年电解铝使用绿电比例超过30%，提前完成国家对于2030年电解铝使用可再生能源比例目标。行业节能成效持续显现，电解铝综合交流电耗自2020年的13519kWh/吨降至2025年13202kWh/吨。
但是在全球迈向碳中和目标的大趋势下，铝行业长期的减排任务仍然很艰巨，我们一定要保持我们的战略定力和耐心。“十五五”期间，绿色低碳、智能升级成为行业发展主线。《“十五五”碳达峰行动方案》明确2030年单位GDP碳排放强度较2025年下降17%、非化石能源消费占比25%，电解铝余热回收、低温余热发电等低碳改造列为重点工程。同时，铝行业海外发展战略，已经日益成为民营企业和国有企业在“十五五”期间谋篇布局不可或缺的重要组成部分。
莫欣达表示，中国铝行业在绿色低碳转型中做出了巨大努力且成效显著，已于2024年实现碳达峰。她认为，绿色低碳转型不是某一家企业或某一个国家的“单打独斗”，而是全球铝工业的共同事业，需要各国间不断增进交流，深化合作。她对ASI标准从供应链终端向上游传导以推动价值链绿色低碳可持续发展的做法和实践表示肯定和尊重，并期待各国对于碳相关核算、核查、认证等方面应统一方法学、加强互认，为全球经贸繁荣、促进铝应用提供支撑和便利。
ASI首席执行官Fiona Solomon博士的演讲议题是《通过铝价值链标准推动循环经济与低碳发展》。她解读了铝产业链标准体系如何赋能循环经济与低碳发展，阐述了自愿性可持续标准在日趋复杂的全球供应链中，规范企业负责任生产与原料采购行为的作用。同时介绍了ASI现行绩效标准的修订工作进展，新版标准采用多方共治模式，在抬高管控要求的同时，充分兼顾企业现场落地的实操性。
Fiona表示，我们虽同属一个共同的铝产业体系，但对风险的体验却不尽相同：海湾地区受供应波动、生产重启、出口稳定性困扰；欧洲核心挑战为碳边境调节机制（CBAM）落地、碳数据管理与长期能源合同；北美侧重本土产能建设、产业政策配套与数据中心用铝需求；中国及东南亚则聚焦新增产能释放、国际贸易准入与跨境投资流动。当前行业发展逻辑发生重要转变，可持续发展仍是长期核心目标，供应链韧性成为企业短期优先要务，二者无法割裂，领导层面临的挑战并非在于“可持续发展与韧性孰轻孰重”。而是在韧性压力之下，如何推动既具公信力、又能创造价值的可持续发展举措。
报告将循环经济定义为产业战略性基础设施，铝回收不再只是附加环保举措，而是保障区域原材料安全的关键抓手，本地物料循环、可溯源物流、完善的回收分拣重熔体系共同筑牢产业抗风险能力。铝产业低碳转型的核心是电力脱碳，推动原铝生产摆脱化石能源依赖，但资源安全、用电竞争等因素会让部分地区减排节奏放缓，ASI依靠全链条标准化认证体系协助企业平稳转型。
Fiona现场披露了2025年ASI标准认证核心数据：全年审核量较2024年增长45%，91%获证企业认可认证带来正向效益，79%企业依托认证完成生产优化。经ASI认证的吕冶炼厂2021-2024年累计碳排放较传统常规发展路径减少3600万吨二氧化碳当量，但相较1.5℃温控目标路径仍存在300万吨排放缺口。自2018年ASI第三方审验落地以来，超千项不符合项中84%已完成整改，但温室气体相关问题整改周期普遍更长。
目前ASI已经全面启动2027版标准修订工作，首轮公众征询于2026年2-4月进行，累计收到500余份反馈、1500余条具体意见，气候、生物多样性议题是行业最关注的两大方向。新版绩效标准重构文本框架，新增可选领先实践条款、下游简化认证通道，大幅强化循环经济、社区权益、矿山闭坑、碳中和相关约束，同步对接SBTi减排机制；新版监管链标准简化规则，推出三类物料平衡核算模型。行业反馈呈现分化：下游企业支持认证简化，上游企业担忧新增气候要求落地难度与认证成本过高。
Fiona表示，ASI将联合产业、社区、原住民咨询论坛等多方主体持续打磨新标准，统一全球铝行业可持续发展规则，减少区域标准割裂，助力全产业链在保障供应链韧性的前提下，稳步推进低碳循环转型。
全球铝箔生产商倡议组织（GLAFRI）秘书长Guido Aufdemkamp先生发表《可持续铝箔和循环经济挑战》主题演讲。他围绕行业市场格局、低碳价值、回收痛点及欧盟新规影响展开解读。
数据显示，全球约10%原铝投入铝箔生产，整体市场需求量突破700万吨；下游应用中软包装占比43%、工业及电池等技术类应用38%，家用箔、铝箔容器分别占10%、9%。新能源汽车产业快速扩张拉动电池箔需求持续走高，车辆电池容量越大，单车阴极铝箔与软包铝箔消耗量同步上涨，成为行业核心增长动力。
报告通过碳排对比证实铝箔包装突出的低碳优势：同等食品盛装场景下，铝箔复合软包装全链条碳排放较玻璃瓶、钢罐低60%-70%。演讲厘清可持续铝的四大判定维度：高材料利用效率、低生产碳排放、合理再生料配比、全价值链ASI认证。同时明确产业核心逻辑：提升资源利用效率是终极目标，回收仅为实现路径，不能单纯以回收量评判循环成效。
当前铝箔回收存在多重行业痛点，回收流程复杂，回收率偏低，回收成本偏高。在再生料层面，铝箔对合金纯度要求严苛，规模化消费后再生料（PCR）供给短缺，市面上标注的再生含量大多来自生产边角料；而欧盟PPWR法规仅认可消费后废料为合规再生原料，行业呼吁企业公开区分两类再生料占比，规范碳足迹核算披露。
欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）将于2026年8月正式实施，建立包装可回收分级制度：C级低可回收产品2038年禁止上市，技术不可回收包装2030年起禁售。新规推动行业减少铝塑复合材料，转向纯铝单一材质包装。为解决小件铝包装回收难题，欧洲于2026年1月成立re-alu型铝包装回收联盟，制定路线图，计划到2035年将欧洲小件铝包装整体回收率提升至55%，同步完善前端分类收集、中端高效分选、后端金属再生全链条配套设施。
Guido演讲最后总结，铝箔轻量化、高阻隔、多功能的特性具备天然资源效率优势，动力电池等新兴工业应用将持续释放其低碳价值，但行业仍需破解回收基础设施不足、再生料标准不统一、海外合规政策约束等挑战，依托统一的面向回收设计指南，协同搭建全球化、标准化的铝箔循环体系。
SGS管理与保证事业群可持续发展及供应链服务总经理李蕾女士发表了致辞。她表示，站在2026年看铝行业，绿色低碳已经不再是一个趋势判断，而是正在改变产业竞争规则的现实力量。数据说明，铝行业一方面仍然是全球工业减碳的重要领域，另一方面也正在通过能源结构优化、工艺改进、再生铝利用和供应链管理，展现出真实而持续的转型潜力。
在中国，变化同样非常清晰，对于铝企业而言，碳不再只是报告中的指标，而正在成为影响成本、订单、市场准入和供应链信任的重要经营变量。也正是在这样的背景下，我们今天讨论ASI、CBAM、产品碳足迹、循环经济和低碳供应链，意义更加突出。它们不是彼此独立的议题，而是共同指向一个核心问题：未来的铝产业，如何用更可信的数据、更透明的供应链和更系统的管理能力，证明自身的低碳价值和国际竞争力。
在绿色转型的道路上，我们也越来越清楚地看到，任何一家企业、任何一个环节都无法独立完成整个价值链的低碳升级。铝产业的可持续发展，需要矿山、冶炼、加工、贸易、品牌客户、行业组织以及第三方机构共同参与。它不仅需要技术创新，也需要规则对接、数据透明、标准互认和信任机制的建设。今天这样的平台，正是让产业链各方坐在一起、形成共识、推动行动的重要机会。这也是ASI标准受到行业高度关注的原因。ASI通过全球适用的绩效标准和监管链标准，将环境、社会和治理要求转化为可执行、可验证、可持续改进的管理框架。它帮助企业不仅“做得更好”，也能够“被可信地看见”。从负责任生产，到负责任采购，再到材料全生命周期管理，ASI为铝价值链各环节建立了共同语言，也为上下游协同提供了重要基础。
作为全球测试、检验与认证机构，SGS长期服务于全球产业链，在质量、合规、可持续发展和责任供应链领域积累了丰富经验。面对铝行业正在发生的变化，我们不仅关注单一认证项目，更关注企业如何建立一套面向未来的系统能力，包括温室气体核算、产品碳足迹、CBAM应对、ESG管理、供应链尽责、循环经济以及ASI等国际标准认证。我们希望通过全球视野、本地经验和跨领域专业能力，帮助企业把合规要求转化为管理提升，把外部压力转化为市场竞争力。
我们也深切感受到，越来越多企业已经不再把ESG、碳管理和可持续认证仅仅视为合规要求，而是将其纳入企业战略、市场准入、品牌信任和供应链管理的重要组成部分。这一变化令人振奋，也说明中国铝产业正在从“响应规则”走向“塑造能力”，从“单点改进”走向“系统转型”。
今天的交流会，汇聚了行业组织、企业代表、技术专家和服务机构。我们期待通过开放、务实、深入的讨论，共同探讨低碳铝的发展路径，分享可复制的实践经验，也推动更多产业链伙伴从“了解标准”走向“应用标准”，从“满足要求”走向“创造价值”。
南德意志集团ESG销售总监孙慧发表了演讲。她首先给大家带来一个问题：可持续这件事，对铝行业来说，到底是一笔额外花的钱，还是咱们未来吃饭的本事？她认为，在当前形势和要求下，做铝已经从一笔“大宗买卖”，变成了答好一张“合规答卷”——你答得好不好，直接决定了你能不能进得了那些主流市场。
面对这个变化，我观察下来，行业里大概有两类反应：
一类是被动应付——客户要什么我就给什么，标准提什么我就补什么。认证报告拿到了，往文件夹里一放，任务完成。这种做法的结果是什么？可持续就是纯成本，花一分钱就是少一分利润，越做越难受。但我们也看到另一类企业，他们在主动布局。这帮人想得更远——他们把ASI认证、碳足迹管理当成一次内部梳理的机会。借着认证的过程，把能耗结构理一理，把供应链风险摸一摸，把管理漏洞堵一堵。最后做下来，认证拿到了，内部的运营效率反而也提升了。花出去的钱，从别的地方又赚回来了。
这两种路，短期内可能看不出太大差别，但三五年后，差距会越来越大。被动跟着跑的人只会越来越累，提前布局的人会慢慢建立起自己的护城河。我的看法是——当可持续还只是一个口号的时候，它就是成本。但当它变成一套可认证、可追溯、可验证的管理体系的时候，它就是实实在在的竞争力。
她建议在座的各个企业，不管咱们企业现在处在哪个阶段——已经过了认证的、正在准备的、还是还在观望的——有一件事是确定的：这条路只会往前走，不会往后退。早一步动起来，就早一步拿到进入主流市场的门票。
那在这个过程中，TüV南德这样的第三方机构可以发挥重要的作用，我们的工作是把标准背后的要求，转化成企业能听得懂、做得到的具体动作。反过来，也把中国铝企面临的实际困难，带回标准体系里去沟通。我们不想只做那个发证书的机构，我们想真正参与到行业对话里来，在标准制定方和执行方之间搭一座桥。
落基山研究所（RMI）重工业与循环经济部门主任李抒苡在线发表了题为《从分散需求到规模信号：低碳铝供需协同的路径与突破》的报告。她结合全球工业脱碳现状，剖析低碳铝供需两端进展、行业现存痛点、市场机制解决方案与产业链协同落地路径。
李抒苡表示，要达成2030温控目标，难减排行业所需投资规模巨大。低碳原铝、近零碳钢铁、绿色水泥等行业转型缺口显著，铝行业是工业脱碳核心赛道。供给端，全球60%-70%原铝产能所属企业已发布气候承诺，约40%铝产能启动低碳转型；低碳铝项目仅28%实现常态化运营，多数项目仍处于规划、投资决策阶段。需求端，汽车、建筑等传统下游叠加光伏、储能、数据中心新兴赛道，催生大量低碳铝增量需求，到2030年光伏、储能行业将分别新增1.6亿吨、250万吨铝需求，铝材隐含碳成为终端企业净零转型核心考核项。
报告指出低碳采购落地三大核心瓶颈。一是标准要统一。下游/消费者要求不清晰甚至相互冲突，低碳生产和低碳采购缺乏可信标准。二是成本要破局。相关方不了解降碳成本构成以及低碳价值认定方法，无法定义和有效衡量低碳价值，内部决策流程难以推进。三是机制要搭桥。目前低碳采购只能追溯到一、二级供应商，或需求量占比较小，难以匹配上游低碳产能规模，无法有效触及排放最多的环节。
针对标准分歧问题，RMI联动中国有色金属工业协会等机构推进核算体系互认，依托国内中国铝工业产品碳足迹平台（ALPCF），结合ISO、GHG Protocol国际框架，搭建兼顾本土工艺与全球互通的碳足迹方法学，统一再生铝、原铝排放核算口径，降低企业重复申报成本。
为破解绿色溢价与供需错配，RMI依托成熟买家联盟运作模式，推行需求聚合+环境属性证书（EAC）机制。旗下清洁能源、钢铁、航空、海运等多领域买家联盟已落地实践，以可持续钢铁买家平台为例，微软通过直接采购、减排属性分离认购两种模式锁定近零钢材，为铝行业提供成熟参考。先行者联盟（FMC）铝板块明确承诺：2030年企业年度采购原铝中低碳铝占比不低于10%，再生铝自愿目标50%，仅参与联盟企业低碳铝需求规模已达66万吨。
报告提出铝产业链协同降碳联合行动框架，确定四大合作方向：统一低碳铝分级与碳核算标准；建立低碳价值市场化传导机制，打通绿色金融、ESG评级与低碳铝关联通道；开展上下游供需对接采购试点；搭建全链条协同降碳项目。通过聚合零散下游需求形成规模化采购信号，稳定上游低碳产能投资预期，逐步摊薄绿色溢价，打造可信、互通、可落地的全球低碳铝产业生态，助力行业实现1.5℃温控转型目标。
TÜV南德大中华区ESG技术专家杨劲松做了题为《从欧洲绿色协议到供应链尽职调查：铝行业新规则》的报告。他建议铝行业的企业需要重点关注欧盟的可持续发展信息披露、供应链尽职调查、以及碳减排与能源转型三大政策体系，推动企业提升可持续发展能力，加强环境与人权尽责管理，并实现绿色低碳转型。
关于信息披露和可持续金融体系，欧盟可持续金融监管体系正在通过信息披露、绿色分类、ESG评级及绿色融资等多项法规，全面重塑企业与资本市场的互动方式。要求企业披露更加全面、可验证且可比的ESG信息，包括气候风险、碳排放、供应链影响及绿色经济活动表现，以满足投资者、金融机构及监管机构对透明度的要求。
关于价值链企业上环境和人权风险的尽职调查，欧盟以《企业可持续尽职调查指令》CSDDD为顶层统一框架，叠加欧盟强迫劳动禁令、冲突矿产法规，搭建全维度供应链责任治理规则。企业必须把尽职调查嵌入顶层制度与风险管理体系，全面排查价值链人权、劳工、生态风险,并建立预防、缓释、终止合作分级处置和补救整改机制；各欧盟成员国可实施严于欧盟基准的本土管控标准。
关于气候与能源转型的要求，欧盟气候与能源相关法规正通过碳定价、能源转型及减排目标体系，加速推动经济向气候中和方向转型。尤其是CBAM与EU ETS进一步强化了温室气体排放成本管理，要求高碳行业披露并逐步承担碳排放成本，同时推动全球供应链企业企业加速能源结构优化、碳管理与低碳技术转型。
此外，包装与包装废弃物法规（PPWR）对于包装的可回收性、再生材料、受限制原材料、标识要求等内容做出了规定。
杨劲松建议，铝价值链企业须全面满足所有适用法规，保障负责任原料采购、可持续经营，以及提供必要的价值链数据和信息。
拥有160年行业资质的TÜV南德在全球布局超千处服务网点，可为出口铝企提供碳核算、供应链尽调、可持续报告编制、第三方核查全流程合规技术支撑。
（以上内容由尚轻时代根据报告文稿和现场录音整理，未经本人审阅。未完待续）
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