在铝加工行业加速迈向高端化、智能化的关键节点，国产核心装备的突破正成为产业升级的重要引擎，也正因如此，每年的铝加网品牌点赞活动上，“铝材设备”榜单都是各大品牌角逐最为激烈的战场，同时每年也吸引着更多的新锐装备制造企业前来参与。在今年的榜单之上，备受业界瞩目的国产装备制造品牌，无疑要数宁波海天驱动有限公司（以下简称“海天驱动”），这家中国领先工业设备制造商——海天集团旗下的驱动设备制造商，正凭借深厚技术积淀与持续创新，以高性能伺服系统打破外资垄断，为铝加工行业提供了强劲的"中国动力"。
破局：国产伺服品牌重塑产业生态
伺服电机是一种集成了位置、速度、力矩三种控制功能于一体的电动机，在现代工业自动化领域扮演着不可或缺的角色，其凭借高精度定位、高动态响应、过载保护强、效率高、节能优势显著等优势，广泛应用于铝产业链上下游（挤压成型、牵引传动、精密切割、智能仓储等环节）、金属加工等多个领域。在这之前，伺服电机市场一直被以安川、西门子为首的外资品牌所占有。近年来，本土装备品牌纷纷发力，试图在这片红海市场中闯出一片新天地，海天驱动便是在这一领域奋勇前行的先行者。
自成立以来，海天驱动始终秉承“创新驱动未来”的理念，走“研发—产品—服务—品牌”的长期主义发展路径，依托持续增加的研发投入，构建起产品迭代的加速度引擎，目前已形成涵盖工业伺服电机及驱动器、新能源电机、电驱多合一体机、装载机械驱动器的丰富产品体系，控制系统包含小型、中型和大型三类，伺服电机功率范围从7.5kW到400kW，年产15万台套，不断为市场输出高品质产品。其自主研发的伺服电机、伺服驱动器、控制系统产销量位居全国前列，中大功率永磁伺服电机的产能全国第一，在刚刚过去的2024年，整体订单量实现了30%的强势增长，其中非道路移动装备行业订单增幅更突破300%，再次用实力证明了品牌的发展韧性和研发实力。
创新：锚定铝加工产业转型升级需求
当前，高端化、智能化、绿色化已成为各行业的重要发展方向，尤其在铝行业，推进自动化与智能化进程对提升生产效率、保障产品质量、降低生产成本及增强企业竞争力具有关键意义。海天驱动瞄准这一细分赛道，精准洞察到行业对伺服系统控制精度、可靠性等方面的使用诉求，重磅推出双轴伺服电机，为铝型材挤压领域提供专业应用解决方案，产品凭借机构紧凑、传动效率更高、同步性更好、应用更灵活等优势，自推出以来迅速获得市场认可。
经测试，其节能效果明显，能显著提高系统压力与生产效率（增产5-15%），动力部分节约10-25%电能，有效降低设备成本；同时，低噪音设计，采用进口静音内啮合齿轮泵，如：2000rpm转速下，噪音远低于柱塞泵1000rpm时，轻松改善工作环境，特别值得一提的，其搭载AeS-G系列液压伺服动力系统，采用专用伺服电机驱动高精度内啮合齿轮泵，流量输出均匀，挤压稳定，可有效减少型材缺陷、大大降低废品率，提升产品质量，同时兼具高抗污、更高稳定性与可靠性。
产品的成功推出，不仅是海天驱动对市场需求的敏锐洞察，更是其对产品打磨的深厚功底。为确保创新活力持续迸发，海天驱动每年研发投入超过公司营收的6%，已拥有有效授权专利达72项，并参与多个标准制定。为强化关键核心技术攻坚，海天驱动建有研发专用测试中心、浙江省企业研究院、浙江省高新技术企业研究开发中心，同时积极引进海外专业技术型人才，推进人才梯队建设，与浙江大学、中科院、哈尔滨工业大学等国内顶尖高校建立产学研合作。国家专精特新“小巨人”、国家高新技术企业等多项荣誉的获得，无疑是对其综合实力的有力证明。
行稳致远：向上提升品牌价值
当下高关税壁垒、行业内卷加剧，企业面临着来自国内外同行的双重竞争压力。海天驱动深知，仅靠技术和产品已无法构筑足够的防御能力，品牌，作为企业长期价值的承载体，将成为穿越周期的关键资产。
海天驱动坚持走好品牌深耕之路，以“装备中国，装备世界”的使命引领，聚焦“AC”两端产品布局，以技术领先与成本领先双轮驱动，持续拓宽产品线，实现多领域全覆盖，通过垂直整合产品资源，匠心打造“机、电、液”一体化电控平台，构建起差异化竞争壁垒。同时基于当前形势，明确将从多维发力，持续夯实产品竞争力并前瞻布局发展策略。在技术攻坚层面，将进一步加码研发投入开发更具有差异化、智能化的产品，同时强化品牌战略升级，通过多元渠道提升品牌行业知名度与市场认可度，构建更具韧性的核心竞争壁垒。
可以看到，每一次技术的突破、每一款产品的升级，每一次战略的调整，都是海天驱动对“创新精神”的生动诠释，更是其品牌势能的集中体现。对于海天驱动来说，研发只是服务的开始，企业始终坚持从产品研发到应用落地，全力构建覆盖产品全生命周期的服务体系，以服务力打造品牌力。
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