10月12日至14日，第二十一届中国（临朐）家居门窗博览会暨第一届临朐铝工业展在临朐国际会展中心举办。这场行业盛会，既是临朐铝产业发展成果的集中展示，也是“中国铝业之都”“中国门窗之都”向外递出的一张亮眼产业名片。
如今的临朐铝产业，早已告别粗放初级加工的旧模式，向着数字化、智能化、高端化、绿色化全速迈进，一条贯通上下游的完整铝产业链，托举起540亿规模的特色产业集群。
走进山东华建铝业集团有限公司智能制造中心，中控大屏实时跳动着生产数据，挤压、喷涂、精加工生产线高效运转。在五分厂年产15万吨高性能特种铝材智能车间，一根根银亮铝棒被送进挤压机，在高温高压下“脱胎换骨”，经拉直、电泳、喷涂后由机械臂稳稳抓取、扫码入库，全程数字化管控，误差控制在毫米级。
“这套智能生产线最大优势就是自动化程度高，对比传统生产模式，生产效率提高25%以上，降低生产成本20%以上。”华建铝业集团党委副书记张皓然介绍说。
这样的智能场景，在临朐不是个例。目前，集群拥有省级以上创新平台23个，专精特新、瞪羚企业及单项冠军等优质企业51家，各级智能工厂、晨星工厂、智能制造场景26个。从单厂的机器换工，到全行业的数智转型，智能化改造正在为整个铝产业提质增效注入硬核动能。
产业实现华丽的蝶变，核心在于发展理念与产品赛道的关键转型。过去临朐铝产业以输出基础型材为主，走的是“单纯卖铝材”的老路；如今，当地主动跳出低端赛道，推动产业向“卖成品、卖系统、卖整体解决方案”的高附加值价值链攀登。
立足于雄厚的产业根基，临朐持续拓宽铝材应用边界，打破建筑型材“一枝独秀”的局限，大力开拓工业型材新赛道。新能源汽车轻量化构件、光伏支架、储能设备壳体、轨道交通、船舶专用铝材等一批新产品加速落地，形成建筑型材与工业型材“双轮驱动、双向突破”的发展新格局。
在巨利铝业生产车间内，数控机床精准切削打磨，一件件铝制导向辊加工成型。历经多年技术攻坚，企业成为江北首家实现铝制导向辊量产的企业。相比传统钢制部件，铝制导向辊重量轻、抗腐蚀，成功实现国产替代，广泛应用于纺织机械、光伏制造、海洋船舶等多个领域，实实在在打开工业铝材的增量市场。广华铝材高端工业铝型材营收占比也已超50%，产品打进轨道交通和高端建筑领域。
在向智能化迭代的同时，绿色低碳转型同步提速。华建铝业联合中南大学攻关的年产6万吨绿色低碳铝基新材料项目，突破汽车轻量化核心技术，产品同时适配新能源汽车、航空航天与船舶领域需求，为产业发展铺就绿色底色，为临朐向高端工业型材拓展提供核心材料支撑。
科技创新，是助推铝产业转型升级的核心引擎。临朐充分发挥国家铝型材质检中心平台优势，打通产学研用通道，联动中科院、山东大学、中南大学等高校院所搭建联合研发平台，聚焦高强韧铝合金、低碳表面处理等“卡脖子”技术。
临朐坚持政府引导、市场主导，聚焦企业发展痛点建立诉求台账，精准破解土地、能耗、融资、用工等要素瓶颈。每年统筹2000万元技改专项资金，深化产业链审批“一类事”集成改革，重点项目审批时限压缩超60%。同时引导企业抱团发展，合力擦亮“中国铝业之都”区域公共品牌，持续提升行业话语权与市场竞争力。
截至目前，全县铝产业累计拥有专利2500余项，多家骨干企业牵头或参与国家及行业标准制定，推动临朐铝产业从“产品生产者”跃升为“标准制定者”。
从粗放加工到精密制造，从“论吨卖”到按件卖系统，从省内配套到全球供货——临朐铝产业这十几年的路，每一步都踩在了实处。540亿不是终点，这条链条还在往上生长。
站在新起点，临朐正聚力打造千亿级铝产业集群，锚定“全产业链、高端化、智能化、绿色化”方向，从贴牌代工迈向自主品牌出海，让“世界好门窗、中国临朐造”的金字招牌越擦越亮。
（大众新闻记者谭佃贵通讯员陈思怡）
扫一扫关注微信