近日从中国国际铝工业展览会获悉，深圳市新星轻合金材料股份有限公司历经10年研究的四款硬质合金材料参加了本次国际铝工业展。据悉，该四款硬质合金产品系全球首创，采用了该公司专利技术——大型真空冶炼技术，并同步研发制造了关键生产装备大型真空感应电炉，该公司真空冶炼技术共获得国内外发明专利13项，技术水平领先。
铝冶炼过程添加合金元素的目的是希望被添加的合金元素（例如锰元素）能够和铝元素形成化合物，只有金属元素之间形成化合物后再均匀的弥散在铝基体中，铝材才能具备一些特殊的物理性能。例如：铝镁化合物能够提高铝合金材料的钢性、铝锰化合物能够提高铝合金韧性、铝铬化合物能够提高铝合金材料的耐磨性能等等。
目前铝加工市场主流的铝锰合金元素添加剂系一种由80%的锰粉和20%的铝粉组成锰饼（tablet），该种合金元素添加剂在使用过程中铝粉烧损大，且在使用过程会产生大量的烟雾对环境造成污染。为了进一步提高铝合金元素添加剂的使用性能，降低综合应用成本，深圳新星历时10年，终于开发出四款新型的硬质合金元素添加剂（AlMn80、AlCr40、AlFe60、AlSi70）系列产品。该系列产品完全克服了传统合金元素添加剂（tablet）存有的缺陷，大幅降低了铝加工企业生产应用成本（与传统产品的流行售价比较）和对应用环境造成的影响，尤为关键的是制成铝材的品质（例如使用铝锰80合金）其力学性能之———断裂延伸率（断裂韧性）获得了成倍数的增长。这些新型硬合金元素添加剂投放市场会对高端铝材的质量提升产生重大的推动作用，该公司研发的新型硬质合金元素添加剂产品可完全实现对传统合金元素添加剂（tablet）的全面替代。据了解，深圳新星该系列新产品已经在国内大型和小型铝加工企业实现工业试用，试用效果好，下游厂商应用受益性高，完全可替代现有传统产品。
据统计，目前全球铝材加工行业生产过程需要添加的各类合金元素添加剂（tablet）月需求量约3.5万吨，考虑到市场需求的正常波动情况，保守估计年需求量应不低于35万吨。随着深圳新星在洛阳工厂募投项目——年产3万吨铝中间合金项目建设的不断推进，相信全球铝加工企业会很快应用到深圳新星生产的全新硬质合金产品，该产品的全面规模应用，将为铝加工业成本降低、绿色环保、质量提升作出实质性的贡献。
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