2026年7月8日，第二十一届中国国际铝工业展览会暨上海国际工业材料展览会在上海新国际博览中心盛大启幕。本届展会五展联动、协同赋能，展出面积达6万平方米，汇聚全球650余家展商。
深耕金属表面处理领域二十余年的佛山市本山新材料科技发展有限公司（以下简称“本山新材料”）携快速增膜剂、砂面三合一处理剂、无锡着色剂三大核心产品重磅亮相N2馆2L48展位，以硬核技术实力与绿色环保理念，成为本届展会表面处理领域的焦点之一。
三大拳头产品，破解行业痛点
本届展会上，本山新材料重点展出的三大核心产品，精准对应了铝型材阳极氧化表面处理领域的三大关键工序——前处理、氧化增膜、着色封孔，形成了完整的产品矩阵。
砂面三合一处理剂：前处理工序的革命性突破
传统氧化铝型材前处理工艺多槽多剂、工序繁琐，不仅占用大量场地，还加剧了企业管理压力与环保排污负担。
本山新材料砂面三合一处理剂突破传统技术局限，实现了单剂多效、一槽成型。该产品集祛除油污、增加亮度、除灰于一体，可有效取代除油、碱蚀、中和三道工序。
尤为值得一提的是，该产品免过碱槽可节约铝损耗约4-6kg/吨，在保障除油增光效果的同时大幅降低了材料损耗，为铝型材前处理提供了高效便捷的全新解决方案。
快速增膜剂：阳极氧化环节的提效利器
在阳极氧化核心环节，本山新材料快速增膜剂展现出卓越的提效降耗能力。该产品专为铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺研发，核心定位是解决传统硫酸阳极氧化工艺中膜厚不足、成膜速度慢、工艺温度区间窄、膜层致密度低等行业痛点。
在不增加设备投入的前提下，快速增膜剂能够显著提升氧化膜的综合性能，在保障氧化膜硬度、耐蚀性与外观质量的基础上，显著缩短氧化时长、稳定膜层性能，助力企业在产能约束条件下实现产量与效益双提升。
产品适配铝合金广泛应用于建筑型材、汽车零部件、电子外壳等需要厚膜氧化、高耐蚀要求的铝制品加工领域。
无锡黑色着色剂：绿色环保的着色新选择
针对传统硫酸亚锡着色锡价波动大、重金属排放隐患高的行业难题，本山新材料无锡黑色着色技术彻底摆脱了锡资源依赖。该产品从源头规避了原料价格波动风险，同时实现了无重金属污染排放，全面契合国际严苛环保标准。
相比传统工艺着黑色料需要12～13微米厚的氧化膜、5～6公斤/吨的硫酸亚锡，采用无锡着色技术只需更少的氧化膜厚度和着色剂用量，兼顾了经济效益与生态效益。
立足展会平台，深化产业合作
展会期间，本山新材料展台前人头攒动，来自国内外的专业观众与潜在客户纷纷驻足咨询。公司技术团队与销售团队现场为客户详细讲解产品性能与应用方案，针对不同客户的产线特点提供定制化建议。
依托ISO9001认证及高新技术企业的高标准研发体系，本山新材料确保产品批次的高度稳定性，全系产品无需客户进行昂贵的设备改造即可无缝对接现有产线，“科工贸服”一体化能力与“一企一策”的定制化服务模式，赢得了众多海内外大中型型材企业的高度认可。
2026上海铝工业展不仅是一个产品展示的窗口，更是一个思想碰撞、共谋发展的平台。本山新材料此次参展，不仅向业界展示了其在铝材表面处理领域的硬核实力，更传递了企业坚持绿色发展、推动行业进步的责任与担当。
目前，本山新材料三大核心产品已广泛应用于建筑门窗、幕墙等传统领域，更深度适配电子、汽车、智能家居等高端工业铝型材场景。未来，本山新材料将继续以技术创新为驱动、绿色环保为引领，为推动铝加工产业高质量发展贡献更多力量。
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