近期，佐敦与时风集团达成深度合作。
7月10日-11日，时风集团举办聚焦“主业升级、产业协同、绿色发展”的经销商与供配企业交流会，佐敦涂料（张家港）有限公司作为唯一受邀的涂料供应商参与活动，粉末涂料新能源业务经理分享合作成果。
佐敦与中核、时风集团合作的中核田湾2GW滩涂光伏示范项目，开创国内绿色环保粉末涂料应用于海上光伏领域的先河。
中核田湾200万千瓦滩涂光伏示范项目，该项目建立在江苏省连云港连云区田湾核电站旁。总投资约90亿元，年产值约8.8亿，是目前全国最大的单体海上光伏项目，也是全球首个“核热光储”多能互补示范工程。最近，该项目的施工也是热火朝天的在进行着。
作为将粉末涂料大规模应用于海上光伏的项目，中核田湾工程具有里程碑式的示范意义。传统液态涂料在施工过程中产生的VOCs排放问题，始终是新能源项目绿色转型的痛点。而粉末涂料实现零VOCs排放，涂装过程固体分100%利用，完美契合我国"双碳"战略目标。
粉末涂料凭借优异性能，在高盐雾、高湿度的极端环境中展现强劲防腐耐候性，其双涂层体系通过ISO12944-6全环境防腐测试，为光伏支架等关键部件提供长效防护，显著延长设备寿命并降低维护成本。
该项目成功验证了粉末涂料在新能源基础设施领域的可行性，为行业开辟了全新应用场景。据测算，若全国海上光伏项目普遍采用此类环保涂装方案，每年可减少VOCs排放超万吨，相当于再造一个城市绿地公园的碳汇能力。
当全球最大的海上光伏项目选择粉末涂料，这不仅是技术的胜利，更是绿色发展理念的胜利。
事实上，粉末涂料的"破圈"应用远不止于新能源领域。近年来，随着技术创新与工艺升级，这一绿色涂装方案正以"全能选手"的姿态，在汽车制造、家电家居、建筑装饰等多个领域掀起应用热潮。
在汽车工业中，粉末涂料已实现从底盘部件到塑料内饰的渗透，特斯拉上海超级工厂采用低温固化粉末涂装技术，使电池包壳体涂装效率提升30%，同时满足新能源汽车轻量化需求；
家电领域，海尔、美的等企业通过粉末涂料实现零VOCs排放的"健康涂装"，其哑光金属质感与抗指纹特性正重塑高端家电美学标准；
建筑行业，粉末涂料为上海中心大厦幕墙提供20年长效防腐，其单涂层体系将施工周期缩短40%，成为绿色建筑评级的重要加分项。
更值得关注的是，粉末涂料正突破传统边界：在3C电子领域，华为手机中框采用导电粉末涂料实现电磁屏蔽；在管道防腐领域，中石油采用超耐候粉末涂料保障西气东输工程安全运行。
这场由技术创新驱动的"涂装革命"，正在为粉末涂料行业开辟出万亿级增量市场。
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